Разработка АО НПФ «ГИТАС» совместно с ПАО «Газпром»
Предназначена для контроля технического состояния гибких насосно-компрессорных труб (ГНКТ),
используемых в колтюбинговых установках.
«Дефектоскоп-колтюбинг» позволяет:
- отображать наружные и внутренние дефекты ГНКТ в реальном времени;
- измерять и отображать диаметр, овальность и среднюю толщину ГНКТ;
- извещать оператора о значимых дефектах и нарушениях контрольных уровней измеряемых параметров;
- при регулярном контроле своевременно обнаруживать опасные изменения состояния ГНКТ и снизить риск возникновнения аварий;
- накапливать результаты и отображать интегральные характеристики ГНКТ.
В состав аппаратуры входят:
- блок датчиков с интегрированным блоком обработки сигналов (возможно изготовление блока датчиков для ГНКТ диаметром от 30 до 45 мм);
- устройство крепления блока датчиков к колтюбинговой установке;
- блок аварийной сигнализации;
- ноутбук с технологическим программным обеспечением
Основные преимущества:
- раскладная конструкция блока датчиков позволяет устанавливать и снимать его без необходимости подъёма ГНКТ и демонтажа инжектора;
- высокая допустимая скорость движения ГНКТ (до 0,8 м/с) позволяет проводить контроль, не оказывая влияния на технологические операции;
- высокая плотность измерений (шаг 2 мм) позволяет обнаруживать дефекты на начальной стадии их развития;
- использование бесконтактного способа измерений позволяет уменьшить количество изнашивающихся деталей и продлить срок эксплуатации системы;
- низкая потребляемая мощность (~120 Вт) позволяет организовать питание системы от штатной бортовой сети колтюбинговой установки;
- сопряжение со штатным измерителем глубины погружения ГНКТ позволяет организовать единую привязку результатов измерений к глубине;
- технологическое программное обеспечение позволяет наглядно отображать данные измерений в реальном времени на экране ноутбука, изменять режимы работы системы и вводить комментарии по результатам осмотра дефектов;
- возможность адаптации системы к ГНКТ, сделанным из различных сплавов, позволяет повысить точность измерений;
- использование виброзащищённого ноутбука с расширенным температурным диапазоном позволяет разместить его в кабине оператора установки;
- самотестирование и автономный контроль целостности крепления позволяют подать сигнал оператору при нарушении условий эксплуатации системы.
Технические характеристики
| конструкция блока датчиков: | раскладная |
| принцип измерений: | электромагнитный (бесконтактный) |
| диаметр ГНКТ, мм: | от 30 до 45 (один блок датчиков на один диаметр) |
| максимальная толщина стенки ГНКТ, мм: | до 5 |
| скорость протяжки трубы, м/с: | до 0,8 |
| допустимые марки стали ГНКТ: | ферромагнитные |
| шаг измерений овальности и снятия дефектограммы, мм: | ~2 |
| количество дефектоскопических датчиков: | 16 |
| выявляемые дефекты: | внутренние и наружные раковины и вмятины; поперечные и наклонные трещины с раскрытием 0,1 мм, длиной 10 мм и более; свищи и круглые отверстия диаметром 1 мм и более |
| количество датчиков измерения наружного диаметра ГНКТ: | 4 |
| диапазон измерения овальности ГНКТ, мм: | от 0 до 3 |
| достижимая точность измерения овальности, мм: | ±0,2 |
| частота измерений средней толщины стенки, Гц: | 10 |
| достижимая точность измерения средней толщины стенки, мм: | ±0,5 |
| напряжение питания от бортовой аккумуляторной батареи, В: | 24±4 |
| мощность, потребляемая блоком датчиков, Вт: | не более 60 |
| мощность, потребляемая ноутбуком, Вт: | не более 60 |
| диапазон рабочих температур блока датчиков, C: | от -40 до +50 |
| габариты блока датчиков, мм: | 340x300x260 |
| масса блока датчиков, кг: | не более 20 |
| длина соединительного кабеля от блока датчиков до ноутбука, м: | 50 |
Скачать карточку оборудования